دانلود رايگان

مدلسازي فرايند جوشكاري اصطكاكي براي توليد يوغ فرمان با استفاده از منطق فازي

يوغ فرمان يكي از قطعات اصلي و حساس در جعبه فرمان خودرو مي باشد و اتصالاتي كه در آن ايجاد مي شود جهت حفظ ايمني سرنشين بايستي از استحكام كافي برخوردار باشد. يكي از روشهاي توليد اين قطعه فرايند جوشكاري اصطكاكي است. در اين مقاله سرعت دوراني و فشار اصطكاكي به عنوان پارامترهاي ورودي و استحكام كششي به عنوان پارامتر خروجي انتخاب شده است. پس از انجام مراحل جوشكاري، تست كشش بر روي كليه قطعات انجام شده و سپس با ايجاد يك مجموعه فازي در نرم افزار متلب مدل مربوط به فرايند با استفاده از منطق فازي استخراج مي شود. در پايان مشاهده مي شود كه همخواني قابل قبولي بين مقادير تجربي و مقادير پيش بيني شده وجود دارد.

بررسي عددي تأثير سرعت و جهت دوران ديواره در كاهش درگ اصطكاكي ميان دو كره‌ي هم‌مركز

در مقاله‌ي حاضر به بررسي تأثير حالات مختلف دوران دو پوسته‌ي كروي روي ضريب اصطكاك پوسته‌ي داخلي در جريان پاياي كوئت كروي پرداخته شده و همچنين، مقايسه‌ي هندسي گردابه‌هاي تيلور به وجود آمده در جريان مذكور نيز مورد توجه بوده است. به منظور تحقق اهداف فوق و با توجه به ماهيت غير خطي معادلات حاكم از ديناميك سيالات محاسباتي در نرم‌افزار فلوئنت استفاده شده است. نتايج شبيه سازي عددي تحقيق حاضر در توافق خوبي با داده‌هاي تجربي گذشتگان مي‌باشد. از ميان حالت‌هاي چرخش كره‌ي داخلي با كره‌ي خارجي ثابت، چرخش كره‌ي خارجي با كره‌ي داخلي ثابت، چرخش هر دو كره بصورت هم‌جهت و غير هم‌جهت، در حالت اول كم‌ترين ضريب اصطكاك مشاهده شد

بررسي تاثير متغيرهاي فرآيند لحيم‌كاري هم‌زن اصطكاكي بر اتصال آلياژهاي ناهمجنس

در اين تحقيق ريزساختار، خواص مكانيكي و متالورژيكي اتصال لبه‌ روي‌ هم آلياژ تيتانيمTi-6Al-4V به فولاد زنگ نزن 321 با استفاده از فلز پركننده‌ي مس- نقره و با به كارگيري فرآيند لحيم‌كاري هم‌زن اصطكاكي بررسي شد. متغيرهاي فرآيند شامل سرعت چرخش و سرعت پيشروي ابزار بود. به منظور بررسي‌ ريزساختار نمونه ها در ناحيه اتصال، از مشاهدات ميكروسكوپي نوري، ميكروسكوپي الكتروني روبشي و آناليز عنصري توسط سيستم EDS ميكروسكوپ الكتروني روبشي استفاده شد. همچنين براي ارزيابي خواص مكانيكي اتصال، آزمون هاي كشش- برش و ميكروسختي سنجي بر روي نمونه ها انجام شد. بررسي‌ها نشان داد كه فازهاي بين فلزي تشكل شده در فصل مشترك اتصال، فازهايي با تركيب TiCu، Ti2Cu و Fe-Ti-Cu بوده است. نتايج نشان داد، با افزايش سرعت چرخش ابزار و كاهش سرعت پيشروي ميزان فازهاي بين فلزي ترد و شكننده افزايش يافته است. به همين دليل استحكام برشي اتصال دراين حالت كاهش ‌يافته و سختي ناحيه اتصال افزايش يافته است.

بررسي تجربي و عددي ميزان تاثير هندسه ابزار بر سرعت حركت مواد در جوشكاري اصطكاكي تلاطمي نقطه اي

جوشكاري اصطكاكي تلاطمي اولين بار در انستيتو جوش انگلستان در سال 1991 به عنوان تكنيك اتصال جامد ابداع شد و به طور جزئي براي آلياژ هاي آلومينيوم به كار برده مي‌شد. هرچه ميزان سرعت حركت مواد در جوشكاري اصطكاكي تلاطمي بيشتر باشد، سختي ناحيه جوش نيز بيشتر خواهد شد. هدف اين مقاله بررسي تجربي و عددي ميزان تاثير هندسه ابزار بر روي سرعت حركت مواد در جوشكاري اصطكاكي تلاطمي نقطه اي با استفاده از نرم افزار شبيه سازي (Abaqus) است. با كمك بررسي عددي مي توان ميزان سرعت حركت مواد و مقدار سختي را پيش بيني كرد. در اين مقاله با توجه به بررسي هاي انجام گرفته بر روي سرعت هاي دوراني متفاوت، سرعتي به دست آمده است كه در آن مواد از سرعت حركت بالاتر و در نتيجه سختي بالاتري برخوردار خواهند بود. مواد استفاده شده در اين مقاله آلياژ فلز آلومينيوم شمارهAA5083-H13 مي باشد

بررسي تاثير پارامترهاي اصطكاكي و هندسي قالب هيدروفرمينگ بر نسبت انبساط لوله فولادي SS316L

يكي از پيچيدگي هاي روش هيدروفرمينگ، توليد قطعات لوله اي سالم و بدون عيب با دقت ابعادي مطلوب و ويژگي هاي هندسي مورد انتظار است و موضوعي است كه بسته به پارامترهاي موثر ورودي در اين روش مي باشد. از طرفي نسبت انبساط يكي از خروجي هاي بسيار مهم فرايند شكل-دهي لوله مي باشد و افزايش و دستيابي به ميزان بيشتري از آن به علت اين كه حد شكل دهي را تعيين مي كند مهم مي باشد. در اين پژوهش تاثير پارامترهاي ورودي فرايند مانند هندسه قالب و اصطكاك بر نسبت انبساط لوله فولادي SS316L ،در يك قالب با بوش هاي متحرك با شبيه سازي مورد بررسي قرار گرفت. نتايج نشان داد كه ضريب اصطكاك نسبت به پارامترهاي هندسي تاثير بيشتري دارد. و در رابطه با پارامترهاي هندسي، طول بوش، شعاع و زاويه آن به ترتيب تاثير گذارند.

بررسي اثر سرعت چرخشي ابزار جوشكاري اصطكاكي اغتشاشي بر ريز ساختار و سختي آلياژ آلومينيوم6082 و بهينه سازي و مشخصه يابي آن

جوشكاري اصطكاكي اغتشاشي يكي ازجديدترين روشهاي جوشكاري حالت جامد است كه به خصوص براي اتصال الياژهاي الومينيوم به طور گسترده استفاده مي شود.دراين فرايندنيروهاي عرضي بزرگي رابه هنگام تغييرشكل به ماده تحميل ميكندكه دماي ماده راتاحدود %80-70 دماي ذوب بالاميبرد.ماهيت عمليات درحالت جامدبوده وباعمليات فرج متمركزدرمنطقه ي جوش براي ايجاداتصال انجام ميگيرد.دراين تحقيق ازالياژالومينيوم-6T6082 استفاده شدوبخاطرعدم استفاده ازفلزپركننده وصرفه جويي درمصرف انرژي واتلاف حرارتي ازاهميت بالايي درصنايع هوافضابرخورداراست.ابعاد ورق مورداستفاده 3*60*120 ميليمترميباشد كه جهت جوشكاري به صورت لب به لب جوشكاري شدند. فرآيند جوشكاري بر روي سه نمونه تحت سرعت‌هاي چرخشي 630، 800، 1000 دور بر دقيقه و سرعت پيش‌رونده‌ي ثابت 100 ميلي‌متر بر دقيقه انجام گرديد. بعدازجوشكاري بر روي قطعات جوشكاري شده آزمايش متالوگرافي جهت مشاهده ساختار منطقه جوش و فلز پايه و تست سختي به روش ويكرز انجام گرديد.نتايج بدست آمده از اين پژوهش نواحي مختلف حاصل از اين فرايند كه عبارتند از منطقه هم زده(SZ) ، منطقه تحت تاثير مكانيكي-حرارتي((TMAZ ، منطقه تحت تاثير حرارت(HAZ) را نشان مي دهد و ميكروساختار نواحي مختلف جوش اصطكاكي اغتشاشي به سرعت چرخشي پين تاثير دارد و با افزايش سرعت چرخشي پين چون گرماي ورودي افزايش مي يابد در ناحيه مركزي دانه هاي هم محور درشت تر مي شود

پايان نامه متالورژي صنعتي ، جوشكاري اصطكاكي كامپوزيت هاي زمينه فلزي

تعداد صفحات : 70

فرمت : WORD

حجم فايل :1.77 MB